Wiertła HSS do metali

Jakość bez kompromisów Linia produktów ZEBRA Nasze produkty sygnowane znakiem ZEBRA odpowiadają najwyższym wymaganiom jakościowym naszych klientów. Produkty ZEBRA odznaczają się perfekcyjną ergonomią, funkcjonalnością, żywotnością i precyzją wykonania. Tabela zastosowań wierteł Würth Tabela w formacie A1 Aby w prosty sposób odnaleźć najlepsze wiertło do Państwa potrzeb polecamy skorzystanie z tabeli zastosowań wierteł do metali oferowanych przez naszą firmę. O tabelę w formacie A1 prosimy pytać naszego Przedstawiciela Handlowego. Tabela jest również dostępna na naszej stronie internetowej www.wurth.pl Dla Państwa wygody Wiertła z linii ZEBRA, podobnie jak inne narzędzia do obróbki skrawaniem, oznaczone są kodem barwnym dla ułatwienia wyboru właściwego narzędzia do obrabianego materiału.  Wiertła są znakowane kolorowym pierścieniem w pobliżu części chwytowej narzędzia.  Na wybranych rodzajach wierteł dodawany jest pierścień czarny - oznacza on pokrycie wiertła powłoką zwiększającą jego twardość powierzchniową i wydłużającą przez to jego żywotność. Stale konstrukcyjne Stale szlachetne Stale ciężko obrabialne Aluminium (≤ 10 % Si) Stale, metale nieżelazne Narzędzia z powłokami Oznaczeniekolorów DIN/Typ 338RW 1897RN 338RN 340RN 338RN 340RN 1897RNMagma 338RNMagma 338RNMFDVario 1869R1RN 1869R2RN 1869R3RN 345RN WNRH WNMKRH WNDEDRN 338RN 1869R1RN 1869R2RN 1869R3RN ähnl.1869RN FABABohrerRN 345MKRN Materia į tn ø cy HSS HSS HSS HSS HSCO HSCO HSCO HSCO HSCO HSCO HSCO HSCO HSCO HSCO HSS-CO8 HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS Grupaartyku į ów 062411 ... 062470 ... 062400 ... 062420 ... 062600 ... 062620 ... 062674 ... 062604 ... 062605 ... 062646 ... 062656 ... 062666 ... 062630 ... 061811 ... 061830 ... 0636 ... 0625 ... 062540 ... 062550 ... 062560 ... 06270… 0627… 062530 ... G įċ boko ńú wiercenia (Øwiert į a) 5 x 3 x 5 x 10 x 5 x 10 x 3 x 5 x 5 x 20 x 25 x 30 x 5 x 3 x 3 x – 5 x 20 x 25 x 30 x 5 x – 5 x K ø twierzcho į kowy 130° 130° 130° 130° 130° 130° 130° 130° 118° 130° 130° 130° 118° 135° 130° 118° 118° 118° 118° 118° 118°/174° 118° 118° Szlifwierzcho į ka, forma szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC 4-powierzchniowy szlif ze skorygowanym ń cinem szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC bez korekcji ń cina szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA ze szpicempilotuj ø cym ze skorygowanym ń cinem formaA szlif sto Ţ kowy zeszlifowanie krzy Ţ owe formaC szlif sto Ţ kowy ze skorygowanym ń cinem formaA Punktowanieprzed wierceniem samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie konieczne centrowa- nie iotwórpilotuj ø cy konieczne centrowa- nie iotwórpilotuj ø cy konieczne centrowa- nie iotwórpilotuj ø cy samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie samocentruj ø ce, zb ċ dnepunktowanie zb ċ dnepunktowanie konieczne punktowanie konieczne punktowanie konieczne punktowanie konieczne punktowanie konieczne punktowanie zb ċ dnepunktowanie zb ċ dnepunktowanie Rdze ı optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania optymalizowany do zastosowania wzmocniony wzmocniony wzmocniony normalny wzmocniony wzmocniony normalny normalny normalny normalny normalny normalny normalny normalny K ø tpochyleniaspirali typW typN typN typN typN typN typN typN zmiennyVario, typN typN typN typN typN typH typH typN typN typN typN typN podobnydo typuN podobnydo typuN typN Ń rednica cz ċń ci chwytowej (mm) Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a odØ13,0równeØ12,7 Øwiert į a Øwiert į a odØ13,0równeØ12,7 Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a sto Ţ ekMorse`a MK1÷4 Øwiert į a sto Ţ ekMorse`a MK1÷4 Øwiert į a Øwiert į a odØ13,0równeØ12,7 Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a Øwiert į a sto Ţ ekMorse`a MK1÷4 Pokryciewiert į a bezpokrycia odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze uszlachetnienieOxid uszlachetnienieOxid Magma Magma Magma į ysinkiazotowane į ysinkiazotowane į ysinkiazotowane odpuszczanewparze bezpokrycia odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze odpuszczanewparze Wykonanie SzlifHC SzlifHC SzlifHC SzlifHC SzlifHC SzlifHCn SzlifHC SzlifHC SzlifHC spiralaVario SzlifHC SzlifHC SzlifHC SzlifHC szlifowane szlifowane szlifowane walcowane beznapr ċŢ eniowo szlifowane szlifowane szlifowane szlifowane szlifowane szlifowane Materia į Grupamateria į ów Przyk į adymateria į ów Wytrzyma į o ńú na rozci ø ganie/ twardo ńú Mpa (N/mm²) Stale konwencjonalne Stale konstrukcyjne ST33,StE285, P235GH,ST12- -ST14,ST34-ST70, staleproÀlowe, blachy kot į owe, P265GH,ST50-2, ST70,WStE500 500–850 •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • • • • • • Niskostopowe stale ulepszane cieplnie C22,CK30 <=700 •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • • • • • • C45,CK45 700–850 •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • • • C60,CK60 850–1000 •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • Stale stopowe ulepszane cieplnie 50MnSi4,38Cr2,28Cr4 850<=1000 • • • • • • • • • • • 36NiCr6,41Cr4,42CrMo4 1000–1200 • • • •• •• Staleazotowane 34CrAl6 >=850>=1000 • • • • • 31CrMoV9,34CrAlNi7 >1000–1200 •• •• Stale narz ċ dziowe C75W,102Cr6,29CrMoV9 <=850 • • • •• •• •• •• •• • • • •• • • • X210CR12, X42Cr13, 105WCr6, X45NiCrMo4 >850–1000 •• •• •• •• •• • • • •• • • Stale szybkotn ø ce S6-5-2-5,S6-5-2,S6-5-3 >=650–1000 •• •• •• •• • • • • • • • • • • Tytan Tytan i stopy tytanowe TI99,5, TiAl5Sn2,5,TiCu2 <=850 • • • • • • • TiAl6Zr5, TiAl6V4, TiAl- 4Mo4Sn2,5,- TiAl8Mo1V1 <850-1200 • • • Stopy specjalne Stopy specjalne Nimonic, Inconel,Monel, Hastelloy <=1200 • • •• Stale ci ċŢ ko obrabialne Hardox Hardox400 -500, XAR320, XAR400 •• •• Stale spr ċŢ ynowe 55Si7,55Cr3,51CrV4 <=330HB (twardo ńú ) •• •• •• •• • • • Stale szlachetne nierdzewne Stale nierdzewne, odsiarczone X12CrS13, X14CrMoS17, X8Cr- NiS18-9 (A2)“ <=850 • • •• •• •• • • • • Stale nierdzewne, austenityczne X5CrNi18-10, X6CrNiTi18-10 X6CrNiMoTi17-12-2 (A4)“ <=850 • • • • •• • • • • Stale nierdzewne, martenzytyczne X20CrNi172 (X17CrNi16-2), X39CrMo17-1,X2CrMoTi18-2 <=850 • • • • •• • • • •• š eliwa š eliwo EN-GJL-100(GG10), EN-GJL-200(GG20) <=240HB •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • EN-GJL-250(GG25), EN-GJL-350 (GG35) <300HB • • • •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • • • • • • š eliwo sferoidalne i ci ø gliwe EN-GJL-100(GG10), EN-GJL-200(GG20) <=240HB •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • • • • EN-GJS-700-2 (GGG70), ENGJMB-700-2 (GTS70) <300HB • • • •• •• •• •• •• •• •• •• •• • • • • • • • š eliwo twarde <=350HB • • • • • • • • • • • • • • • Metalenie Ţ elazne Aluminium i jego stopy Al99,5,AlMgSi1,AlMg1 <=400 •• •• StopyAldoprzeróbki plastycznej AlMgSiPb,AlCuMg1,AlMg3,Si, AlZnMgCu1,5 <=450 •• •• StopyAl z Ţ eliwem ” 10%Si G-AlSi5Cu1,G-AlSi7Cu3, G-AlSi9 <=600 • •• StopyAl z Ţ eliwem >10%Si G-AlSi12,G-AlSi12Cu, G-AlSi12CuNiMg <=600 •• •• •• Stopymagnezowe MgMn2,G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn1 <=450 • • • •• •• • Mied Š , niskostopowa Se-Cu,SuSn6,G-CuSn5ZnPb <=400 • • • • • • • •• • • • • Mosi ø dz, krótkowiórowy CuZn39Pb2,CuZn39Pb3, CuZn43Pb2 <=600 • • • • • • • •• • • • • • • • Mosi ø dz,d į ugowiórowy CuZn20,CuZn33, CuZn37Pb0,5 <=600 • • • • • • • •• • • • • • • • • • Br ø zy, krótkowiórowe CuSn7ZnPb,CuPb5Sn5, CuPb10Sn <=600 • • • • • • • •• • • • • • • • CuNi18Zn19Pb >600-850 • • • • •• • • • • • • • • Br ø zy,d į ugowiórowe CuAl5,CuAl9Mn,CuSn10, <=850 • • • • •• • • • • • • • CuAl11Ni,CuBe2 >850–1000 • • • • •• • • • • • • • • Tworzywa sztuczne Tworzywa duroplastyczne Bakelit, Resopal, Pertinax,Mol- topren • • • • • • • •• • • • • • • • • • Tworzywa termoplastyczne Pleksiglas,Hostalen,Novodur, Makrolon • • • • • • • •• • • • • • • • • • Tworzywawzmacniane w į óknamipoliamidowymi Kevlar • • • • Tworzywawzm.w į óknami szklanymi /w ċ glowymi GFK/CFK • PROGRAM WIERTE Į SPIRALNYCH Stale ci ċŢ koobrabialne Zpow į ok ø uszlachetniaj ø c ø Stal Metale nie Ţ elazne (aluminium) Stal szlachetna Przywyborzew į a ń ciwego rodzaju wierte į nale Ţ yuwzgl ċ dni ú ich odpowiednie parametry techniczne. najlepszywybór nienadaje si ċ nadaje si ċ WürthPolskaSp.zo.o. , ul. P į ochoci ı ska33,03-044Warszawa; e-mail :biuro@wurth.pl, www.wurth.pl; T: (022)5102000 F: (022)5102001 

RkJQdWJsaXNoZXIy NTYyMDkw